导致TPO防水卷材遭受高温的情况是热焊施工。在热焊施工过程中，热焊设备通过喷嘴将产生的热风送至两块卷材之间，以使卷材粘结在一起。焊接设备施加的多重热量和压力使得两块卷材永地熔融粘结在一起。虽然焊接设备产生的热风温度可以调节，tpo防水卷材生产厂家，但对于TPO防水卷材而言，537.7 ℃是比较适宜的温度。
ＡＳＴＭ和其会员单位承担了修订ＴＰＯ防水卷材标准的工作，以保证ＴＰＯ防水卷材行业生产的卷材能够承受高温环境。
经过大约2年的修订工作，２０１１年６月，对ＡＳＴＭ D6878《TPO防水卷材规范》的修订获得通过。修订的内容有提高对热老化的要求，增加对TPO 防水卷材胎基至卷材表面的小厚度。ＡＳＴＭ D6878—11a已收录了提高后的低要求。早在2003年ASTM D6878发布时，有关部门就已对该标准进行了监控和更新，以满足单层屋面面临的不断变化的环境要求和监管要求。
TPO防水卷材主要的施工方法包括：机械固定法、满粘法、空铺法这三种方法。接缝一般是采用热风焊接工艺或粘结剂进行粘结。
机械固定法施工工艺：清理基面→铺贴聚乙烯薄膜→铺设保温板→预铺TPO防水卷材→使用紧固件固定TPO防水卷材→热风焊接TPO防水卷材→节点部位加强处理→检查、修整→组织验收
满粘法施工工艺：对基层的表面进行清理→定位弹线→大面涂胶→铺贴TPO防水卷材→卷材搭接→对节点部位进行加强处理→收头处理 →组织验收
空铺法施工工艺：对基面进行清理→预铺贴TPO防水卷材→采用热风焊接TPO防水卷材→节点个部位的加强处理→检查、修整→组织验收。
除了耐受热环境的新要求外，新的ASTM标准也增加了对ＴＰＯ防水卷材胎基至卷材表面小厚度的要求。修订后的标准要求小厚度为0.381 mm，比原来的0.305 mm增加了25%。正如预计的那样，卷材上层厚度的增加与卷材设计寿命有关，因为卷材上层厚度增加将更加持久地保护卷材的胎体增强层。
卷材上层厚度的增加除了有保护胎基的作用之外，还将有助于卷材更持久地抵抗开裂和龟裂。额外增加的卷材厚度层中，含有更多的耐候性物质，当这种物质暴露于紫外线中被消耗掉时，只要有耐老化剂迁移到卷材表面，都能使得卷材得到长久的保护。卷材厚度和卷材寿命的关系并非预期的线性关系，而是指数关系。
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